不銹鋼晶間腐蝕預防措施與材料選擇
更新時間：2025-07-04 點擊次數(shù)：665
不銹鋼晶間腐蝕是沿金屬晶粒邊界發(fā)生的局部選擇性腐蝕，導致晶粒間結(jié)合力喪失，材料強度急劇下降，但表面可能仍保持光亮，是一種隱蔽性強且危害大的腐蝕形式。
不銹鋼晶間腐蝕預防措施與材料選擇：
1. 材料選擇
超低碳不銹鋼：
304L(0.03%C)、316L(0.03%C)：抗晶間腐蝕性能優(yōu)異，適用于焊接結(jié)構(gòu)。
穩(wěn)定化不銹鋼：
321(含Ti)、347(含Nb)：通過TiC/NbC抑制碳化鉻析出，適用于高溫環(huán)境。
雙相不銹鋼：
如2205(奧氏體+鐵素體)：鐵素體快速補充鉻，抗腐蝕與力學性能均衡。
2. 工藝優(yōu)化
熱處理控制：
避免在450-850℃區(qū)間緩慢冷卻，焊接后快速冷卻或固溶處理。
焊接規(guī)范：
采用小線能量輸入(如氬弧焊)，減少熱影響區(qū)在敏化區(qū)的停留時間。
雜質(zhì)控制：
限制P、Si等雜質(zhì)含量，減少晶界偏析風險。
3. 設(shè)計改進
結(jié)構(gòu)優(yōu)化：避免設(shè)計導致介質(zhì)滯留的死角，減少局部腐蝕風險。
涂層保護：在腐蝕介質(zhì)中采用涂層或襯里，隔離不銹鋼與介質(zhì)接觸。
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